棕櫚絲也稱油棕絲或棕櫚纖維，是生產棕櫚油的廢棄物，隨著技術的發展、生物質能源行業的崛起為棕櫚絲的利用拓寬了渠道，也為解決棕櫚絲造成的環境污染找到了新的途徑。
棕櫚絲烘干機系統采用了高溫快速烘干工藝，設備采用多回路滾筒干燥工藝、專用大尺寸收料器、專用物料風機等多項新技術和新設備，對比傳統的烘干機，設備占地面積小，產量大，能耗低。 系統包括進料口、供熱爐、過濾筒、旋轉筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連。棕櫚絲烘干的幾個階段：
AB段：預熱段
棕櫚廢料經上料機進入烘干機，由于高溫熱風的作用使物料升溫，達到熱風的濕球溫度，這時棕櫚廢料水分幾乎沒有變化，熱空氣溫度稍有降低，其放出的熱量主要用于棕櫚廢料的預熱。
BC段：等速烘干段
烘干速率為恒值，在此段棕櫚廢料表面始終存在表面水，熱風傳給棕櫚廢料的熱量全部用于水份汽化。因而棕櫚廢料表面溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變，熱風溫度及棕櫚廢料水分迅速降低。
CD段：烘干進入降速段
棕櫚廢料內部水份擴散速率小于表面水份汽化速率，棕櫚廢料表面沒有足夠的水份，故烘干速率降低。空氣傳給物料的熱量大于水份汽化消耗熱量，故棕櫚廢料表面溫度不斷提高，空氣溫度進一步降低。
DE段：進入冷卻段
棕櫚廢料含水率已降到要求值，從烘干機排出的棕櫚廢料，進入冷卻系統，使烘干棕櫚廢料溫度迅速降低，避免棕櫚廢料重新吸收空氣中的水份。冷卻后的棕櫚廢料可直接壓塊成型。
經專用棕櫚絲烘干機(油棕纖維烘干機,棕櫚纖維烘干機)處理后的成品物料水份少于15%，雜質少于3%，含油量少于5%，絲質干凈，顏色好看，無霉點。
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